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桂林全自动激光切板机采购

更新时间:2025-09-28      点击次数:15

对于切割精度较高或厚度较大的零件,激光切板机必须掌握和解决以下几项关键技术:激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度与面积成反比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝;同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏,因此一般大功率CO2激光切板机工业应用中主要采用5"~7.5"的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5"的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素,原则上6mm的金属材料,焦点在表面上;6mm的碳钢,焦点在表面之上;6mm的不锈钢,焦点在表面之下。不锈钢激光切板机能够满足不锈钢卫浴大批量的加工要求,切割1mm不锈钢速度能够达到15m/min。桂林全自动激光切板机采购

激光切割碳钢板的注意事项:1、激光切割碳钢时,加工件出现毛刺;可能的原因包括:(1)激光焦点位置发生偏移,做焦点位置测试,根据激光焦点的偏移量进行调整;(2)激光的输出功率不够,需要检查激光发生器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出数值是否正确,若不正确加以调整;(3)切割线速度太慢,需要在操作控制时加大线速度;(4)切割气体纯度不够,需要提供高质量的切割工作气体;(5)机床运行时间过长出现的不稳定性,此时需要关机重新启动。1.激光未完全切割;(1)激光喷嘴的选择与加工板厚度不匹配,更换喷嘴或加工板;(2)激光切割线速度太快,需要操作控制降低线速度。2.切割低碳钢时出现非正常火花;正常切割低碳钢时,火花束长、平,开叉较少。出现非正常的火花时会影响加工件的切割断面的光滑度和加工质量。此时在其他参数都正常的情况下,应考虑以下情况:(1)激光头喷嘴损耗严重,应及时更换喷嘴;(2)在无新喷嘴更换的情况下,应加大切割工作气体压力;(3)若喷嘴与激光头连接处螺纹松动,此时应立即暂停切割,检查激光头连接状态,重新上好螺纹。桂林全自动激光切板机采购板材激光切割机加工精度高,加工精度可达0.02mm。

激光切板机该怎么选,可以从下面几个方面来考虑:1、切割幅面:就是设备切割的大小,你可以根据你的厂地面积,还有一个材料的大小,以及材料的大小来选择切割的幅面。2、激光功率:功率越强的情况下,切割速度也就越快,如果你切割板材,或者是材料比较厚,密度比较高的情下,就选择高功率。。3、设备传动:常见的传动方有三种,皮带,齿轮齿条,丝杆。皮革应用于非金属切割,齿轮齿条应用于切割速度相对来讲,比较快的行业,丝杆是应用于切割尺寸要求比较高的行业。4、光源的选择:激光切板机的光源有两种,一种是二氧化碳,另外一种是光纤;切割非金属选择二氧化碳,切割金属选择光纤。

与低碳钢相比,不锈钢切板机需要的激光功率和氧气压力都较高,而不锈钢切割虽然达到较满意的切割效果,但却很难获得完全无粘渣的切缝。利用惰性气体作为辅助气体切割不锈钢可获得无氧化切边,直接用来焊接,但其切割速度与氧作辅助气体相比耍降低10%左右。相较于传统的加工方式,激光切板机加工效率更高,能够实现大批量的生产,因而在不锈钢、碳钢的加工中应用愈加广,两种金属都适用于激光切割加工,但呈现的加工效率、加工质量,则需要不断摸索调整使设备达到较好的状态。激光切板机适合各类的金属切割,如碳钢、不锈钢、合金钢、铝及合金、铜基合金、钛及合金等。

购买板材激光切割机为何不能选择二手?板材激光切割机在使用的过程中,数控激光切割机的主要部件光纤激光器、切割头、伺服电机、冷水机、供气系统、主机、控制系统、稳压电源等部件,都有一定的使用年限,超出后光纤切割机的部件将会老化,容易出现故障。切割出来的有挂渣,有毛刺,切割不透,机器不出光等情况,这种的大物件进行维修的时候就比较麻烦了,只能找原先的激光切割机厂家进行维修,这笔费用就大了,还耽误事情。再一个问题就是激光切割机金属选择二手的没有售后服务,因为很多的客户买了二手的激光切割机,激光器或者激光头出现问题了,来找到激光切割机厂家进行维修,这样的情况不计其数,每个激光切割机厂家的维修费用也是不一样的,你这样算下来你感觉买新机还不划算吗。激光切割与其他热切割方法相比较,总的特点是切割速度快、质量高。金属激光切板机生产厂家

不锈钢切板机有聚焦镜直接聚焦和振镜加平场镜两种聚焦方式。桂林全自动激光切板机采购

激光切板机中的喷嘴距工件高度有哪些?喷嘴距工件高度:喷嘴距工件高度是等离子体切割的重要工艺参数,为使割缝均匀一致,该高度值在切割过程中必须保持不变。为了提高切割质量,等离子体割炬头高度必须随被切割板材变形量的变化而自动调节,保证割炬头到被切割板材的距离不变。切割10mm钢板时,设定割炬高度设置如下表4所示,其它切割工艺参数固定如下:喷嘴孔径为1.3mm,切割电流为80A,切割速度为1.5m/min,切割气压为0.6MPa。挂渣:挂渣即切口下缘粘渣现象,由于不锈钢熔化金属流动性差,切割时不容易从切口内吹掉;且不锈钢导热性差,切口底部容易过热,切口内未被吹掉的熔化金属容易与切口下缘熔合而造成挂渣。影响挂渣的主要因素是切割速度。切割速度过快,则传入工件底部的热量过少而使之氧化不足,造成熔渣中母材含量较高,熔渣与切缝金属粘着紧密而难以消除,这种难于清理的熔渣即高速熔渣;切割速度再大时甚至会出现切不透的情况;切割速度也不能过小,否则会出现低速熔渣。桂林全自动激光切板机采购

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